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橋梁聲測管 生產聲測管 聲測管
瀏覽: 發布日期:2021-05-18
一、橋梁聲測管用途:橋梁聲測管是現不可少的聲波檢測管,可以檢測出一根樁的質量好壞,橋梁聲測管是灌注樁進行超聲檢測法時探頭進入樁身內部的通道。它是灌注樁超聲檢測系統的重要組成部分,它在樁內的預埋方式及其在樁的橫截面上的布置形式,將直接影響檢測結果。因此,需檢測的樁應在設計時將聲測管的布置和埋置方式標入圖紙,在施工時應嚴格控制埋置的質量,以確保檢測工作順利進行。
二、橋梁聲測管埋設
1、應埋設聲測管的工程樁:①設計樁徑小于或等于800mm時不得少于2根聲測管、②樁徑大于800mm且小于或等于1600mm時不得少于3根聲測管、③樁徑大于1600mm時,不得少于4根聲測管、④樁徑大于2500mm時宜增加預埋聲測管數量。
2、聲測管的規格:采用外徑為50mm、壁厚不小于2.5mm的鋼管,底部應下至孔底、上部管口高度同主筋。
3、埋設要求:聲測管連接處應光滑過渡,捆扎在鋼筋籠內側,上下口用堵頭密封。
4、埋設過程中,須邊下管邊及時灌注清水。
5、埋設2根聲測管的按對稱布置,埋設3根
三、橋梁聲測管單位重量
(外徑-壁厚)*壁厚*0.0246615
其中的外徑指的是橋梁聲測管外部圓周口徑;壁厚是外徑和內徑的差值;(外徑-壁厚)實際得到的是圓周內外徑的平均值,用這個值再乘以圓周率(3.1415926),得到的是周長,周長再乘以壁厚的到的是一個切面的面積,這個切面的面積在乘以1米(1000mm),得到的是理算體積,理算體積在乘以密度7.85的話就是一米長度的重量,其實這個0.0246615就是圓周率3.1415926乘以密度7.85再除以1000的結果了,如果大家不嫌麻煩的話公式還可以寫成以下形式來計算單位重量:
(直徑-壁厚)*3.1415926*壁厚/1000*7.85
四、橋梁聲測管綁扎鋼筋籠
管子之間應基本上保持平行-若檢測結果需對各測點混凝土的強度做出評估,則不平行度應控制在1以下。鋼筋籠放入樁孔時應防止扭曲。管子一般隨鋼筋籠分段安裝,每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或套管焊接方案,2.若采用波紋管則可利于大一號的波紋管套接,井在套接管的兩端用膠布纏繞密封。無論啊卜種接頭方案都必須保證在較高的靜水壓力下不漏漿,接口內壁應保持平整。
五、橋梁聲測管施工規范
(一)鉆孔灌注樁
根據地質情況,本工程鉆孔樁采用CZ30型沖擊鉆管錐分次成孔法鉆進成孔,施工方法如下:
1、測量定位
采用全站儀坐標法對鉆孔樁樁位放樣,埋好護筒后在護筒四周標記。
2、鉆孔前準備
(1)平整場地,圍堰筑島
旱地島面高于地面10~20cm,水中筑島島面標高應高于施工水位1.0~1.5m,筑島頂面面積應滿足鉆機和吊機行走需要。
(2)埋設護筒
護筒用6~10mm鋼板卷制,護筒直徑較鉆孔直徑大20~25cm,長度視地質條件不同而異,一般采用開挖埋設法,開挖直徑應比護筒外徑大80~100cm,吊裝就位后,對中檢查,平面中心位移不大于50cm,保持垂直,用粘土沿四周對稱分層填壓夯實,護筒的埋深旱地不少于1m,護筒頂面應高于島面0.2~0.5m,并高于施工水位或地下水位1.5~2.0m,水中墩、護筒底應進入河床底不少于0.5m。
(3)粘土選備:
鉆孔前貯備足夠數量的粘土,以滿足造漿需要,粘土以造漿能力強,粘度大為好。
(4)鉆機就位
鉆機就位對鉆孔質量和能否順利鉆進關系重大,就位時應保證管錐中心對準樁位中心,并將鉆機支墊牢固。
3、鉆進
(1)泥漿配制
分次成孔工藝有自身造漿的功能,不需要在孔外先制備泥漿,可直接往孔內加粘土,通過管錐的沖壓作用,自身造漿。施工中,每工班至少測定兩次泥漿性能。
(2)開孔
為保證鉆孔能順利進行,須對護筒底孔壁進行處理,開孔時,不要急于進尺,在護筒底1m范圍內,多填粘土,用直徑50cm實心鉆頭反復沖擠以加固護筒底孔壁,護筒底孔壁加固好后,即可進行小管錐鉆進。
(3)小管錐鉆進
護筒底孔壁加固處理完成后,即用小管錐(錐徑0.46m)鉆進,管錐邊鉆進邊出碴,鉆進時可一次鉆至孔底,也可分段成孔。
(4)擴孔:
當小管錐完成小孔鉆進后,用與鉆孔直徑相匹配的管錐,逐級更換管錐,進行擴孔,直至TRANBBS設計孔徑,擴孔時應按小管錐的鉆進方式一次到底或分段鉆進。
(5)沖程選定
孔壁穩定、鉆進正常時,一般選用0.6~1.0m,易塌孔地層或有塌孔跡象時選用0.35~0.6m。
(6)保持水頭高度
由于分次成孔每次鉆孔擴孔時都要將上次鉆擴時護好的孔壁破壞,所以必須隨時注意保護水頭高度。水頭高度應高于施工水位或地下水位1.5~1.8m,并不低于護筒上口10~20cm,掏碴時及時補水,通過透水性強的地層或有塌孔跡象時,可加大水頭高度。
(7)粘土投入量
在需要泥漿護壁的地層,鉆進時應經常向孔內投放粘土,以保證泥漿的質量。砂土、卵石土層直徑為0.75~1.25m的孔,每延長米成孔投入粘土0.5~1.0m3;直徑為1.5~2.0m的孔,每延米成孔投入粘土1.0~1.2m3。
4、清孔
成孔后,用管錐將鉆碴基本掏凈,然后按離子懸浮法進行清孔處理,即清孔前24h,按1(木屑):0.3(燒堿):1(水泥):30(粘土)適量水的比例配成膏狀混合物,配制數量1m成孔體積,清孔時將膏狀混合物,分三次拋入孔底,并用管錐沖砸5~10min,使膏狀混合物均勻地溶于孔底泥漿中,用管錐掏渣,當搗至泥漿比重為1.03~1.06時,清孔終了。
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